捞式格栅除污机选型推荐 如克环保价格合理

SHG回转格栅除污机是一种特殊的水处理设备，可以连续自动拦截和去除各种形状的流体杂质。今天我们将解释它的优点和应用条件。

　　  SHG回转格栅除污机的优点

　　（1）结构紧凑，自动化程度高（设备操作可由PC微电脑控制系统控制），节能，噪音低，分离***。

　　（2）连续去污，无堵塞，清洁排渣。

　　（3）耐腐蚀性好。

　　（4）运行安全，传动系统配有机械过载保护和过载限制器双重保护。

SHG回转格栅除污机的运行条件

　　SHG回转格栅除污机具有自动化程度高，分离***，功耗低，无噪音，耐腐蚀性好的特点（框架分为碳钢或不锈钢，其余均为不锈钢），可确保连续稳定没有监督的操作。设备可以根据用户需要调整设备的运行间隔，定期运行;可以自动控制格栅前后的液位差;并具有手动控制功能，便于维护。用户可以根据不同的工作需求进行选择。结构及工程原理型转鼓细格栅设计精巧，结构紧凑，全部零部件为不锈钢材质，无高速运动件。

SHG回转格栅除污机II

　　由于设备结构设计合理，设备工作时具有较强的自净能力和堵塞现象，日常维护工作量很小。

       注意观察操作过程中的异常现象。一旦找到，立即停止。 （当本地停止按钮失败时，使用紧急停止按钮紧急停止）。检查  原因并报告故障，并在及时维修后继续运行。今天我们将介绍格栅清污机启动和停止时应注意的事项。

　　格栅清污机启动注意事项

　　B.在设备工作期间，工作人员必须定期，定期，勤勉地检查，及时清除设备上的残渣或碎屑，检查移动中卡片，堵塞，松动等异常现象。检查操作控制系统电气装置的可靠性，控制动作的安全性和准确性等。现在应立即解决上述现象，及时消除事故隐患。

　　C.应通过倒转清洁耙定期清洗网格和耙。冲洗压力必须高达0.5 Mpa。冲洗水质是自来水或再生水处理后的再利用水。

　　D.根据网格渣量，合理设置格栅污垢机的频率。 Erji应增加清洁次数，格栅前后水位差应小于0.3米。

　　D.格栅脏污泥落在螺旋输送机上并运输到小车上。当它已满时，它会被及时推卸。

　　E.在操作过程中，禁止将人体的任何部分伸入格栅清污机的内部，以防止活动部件卷入或卷起。

　关闭格栅清污机时需要注意的事项

　　A.确保格栅清污机的运行周期完成，并在设备停止时停止渣耙位置。

　　B.观察集水池中的水位以及前后的差异，并检查集水池中是否有大的漂浮物。

　　C.清洁设备和螺旋输送机上的炉渣后关闭螺旋输送机。

转鼓格栅由以下部分组成：水渠中的档水斜板、带滤渣刮脱器的栅筐、带有圆洞网板的漏斗、栅筐、栅筐的底板、耙齿、刮渣器、清洁臂、洗刷棒、轴承轴头、漏斗、内带导杆的外螺管、旋转螺杆、支撑脚、压缩器、集水外套和挤压水回流管、出料器、出料口、传动马达、螺杆轴承，这些部件构成了机械部分的主体。5、转轨机构的驱动部分是以公国的闸门闭启机代用，简化了设计，提高了产品标准化水平。

在此之上，还可安装其它附加装置，带有中心管、螺杆片、上下轴承插头的螺杆、带有耙齿的清洁臂，这些部件构成了机械的旋转部分。通过机械上端安装的传动马达驱动旋转。

 

主要特点:1.格栅与水流形成约35度角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅隙缝的许多污物也能被分离出来。2.格栅装有冲洗装置，具有自净功能。 3.圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前堆积平面减少。4.所有与水接触的部件都由不锈钢制成，并经过酸洗钝化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长。SHG回转格栅除污机的优点（1）结构紧凑，自动化程度高（设备操作可由PC微电脑控制系统控制），节能，噪音低，分离***。5.通过格栅的一体化打捞、输送、压榨处理，既节省了占地面积，也减少了垃圾的后续处理费用。6.几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数少。是一种将细格栅、栅渣螺旋、提升机和栅渣螺旋压榨机集于一体的设备,是城市污水处理厂和工业废水处理过程中将水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出的理想设备，广泛用于城市生活污水厂、工业废水处理工程的固液分离、滤渣清洗、传输及压榨脱水。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除，并将栅渣挤干脱水后排出。 转鼓式格栅除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。

格栅除污机是现在污水处理中使用的很频繁的一种设备，并且根据不同的情况有着不同种类的格栅除污机可以选择。按照分类的不同，格栅除污机的分类也不同。为清理齿上的滤渣，清渣耙能自动倒转15度，经过清渣齿板时能自动清理清渣耙上的余渣，避免发生故障。如果按照格栅除污机的形式分类，格栅除污机可以分为弧形格栅除污机、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机三种。下面，介绍下格栅除污机的安装和调试。

   一、格栅除污机设备安装

   1、设备所需基础应严格按照设计尺寸及水平度要求，否则将影响设备的使用性能和寿命；基础水平度要求≤3mm。

   2、 按要求连接各管道，并做好密封防腐处理。

   3 、按要求连接电源线，机器转向按“转向标”方向；

   4、 检查紧固件是否松动; 各部件之间无相互干涉、卡死现象;

   5、 各润滑点正确润滑；

   6、无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热。